Pengering Vakum FZG / YZG

Name: Pengering Vakum FZG / YZG
Rating: 5 (99 reviews)

Pengering vakum FZG/YZG menurunkan titik didih larutan material dalam kondisi vakum, sehingga meningkatkan gaya penggerak perpindahan panas evaporator. Hal ini memungkinkan evaporator mencapai efek pengeringan yang sama dengan area perpindahan panas yang lebih kecil. Sumber panas untuk proses pengeringan dapat mencakup uap bertekanan rendah atau uap panas buangan, dan, berdasarkan permintaan khusus, pemanas air atau minyak termal dapat dirancang khusus. Pengering ini cocok untuk bahan sensitif terhadap panas yang terurai, berpolimerisasi, atau rusak pada suhu tinggi. Bahan dapat disterilkan sebelum dikeringkan, dan kotoran dapat dicegah agar tidak tercampur selama proses. Sebagai pengering vakum statis, bentuk dan integritas bahan kering tetap utuh.

Pertanyaan

Berikutnya: Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda SZG SEBELUMNYA: Pengering Sabuk Satu Lapisan DW

Detail Produk

Prinsip Kerja
Dalam kondisi vakum, titik didih material berkurang, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas. Evaporator menyediakan panas untuk mendorong penguapan air dari material. Proses pengeringan terjadi dalam ruang vakum tertutup, sehingga mencegah kontaminasi. Untuk bahan yang sensitif terhadap panas, lingkungan vakum bersuhu rendah memungkinkan pengeringan tanpa dekomposisi atau kerusakan struktural.

Fitur Utama
Pengeringan vakum yang efisien dengan pengurangan kebutuhan area perpindahan panas.

Cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas yang rentan terhadap dekomposisi, polimerisasi, atau kerusakan.

Sterilisasi bahan dapat dilakukan sebelum dikeringkan.

Desain vakum statis menjaga bentuk dan integritas material.

Opsi sumber panas yang fleksibel: uap bertekanan rendah, panas buangan, atau pemanas air/minyak termal khusus.

Parameter Produk

Barang	Model	YZG-600	YZG-1000	YZG-1400	YZG-1500
Ukuran bagian dalam ruang pengering	mm	600×976	1000×1527	1400×2054	1500×1400×1220
Ukuran luar ruang pengering	mm	1135×810×1020	1693×1190×1500	2386×1675×1920	1513×1924×2060
Jumlah lapisan bingkai kue	Lapisan	4	6	8	8
Jarak antar lapisan	mm	81	102	102	122
Ukuran loyang	mm	310×600×45	460×640×45	460×640×45	460×640×45
Jumlah piringan pemanggang	Lapisan	4	12	32	32
Tekanan digunakan pada pipa baking disk		≤0,784(8kg/cm²)	≤0,784	≤0,784	≤0,784
Suhu loyang yang akan digunakan	°C	35~150	35~150	35~150	35~150
Vakum dipertahankan di dalam ruangan	Ayah	≤0,098(1kg/cm²)	≤0,098	≤0,098	≤0,098
Saat menggunakan kondensor, model, dan kekuatan pompa vakum		2X-15A 2KW	2X-30A 3Kw	2X-70A 5.5Kw	2X-70A 7KW
Jika tidak gunakan kondensor, model, dan daya pompa vakum		SK-0.8 2.2Kw	SK-3 5.5Kw	SK-3 5.5Kw	SK-3 5.5Kw
Berat ruang pengering	kg	250	800	1400	2100

Unduh PDF

Umpan Balik Pesan

Tentang ZY

Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

Berspesialisasi dalam desain, pembuatan, dan integrasi proses peralatan pengolahan bubuk dan sediaan padat oral. Pengering Vakum FZG / YZG Pemasok dan Pengering Vakum FZG / YZG Perusahaan di Tiongkok. Dengan menggabungkan pengetahuan proses yang andal, inovasi berkelanjutan, dan nilai kinerja yang terbukti, kami menyediakan mesin mandiri, sistem modular, dan lini produksi lengkap untuk pelanggan di industri farmasi, bio-farmasi, bioteknologi, nutrasetikal, veteriner, aditif, dan industri terkait—dari skala laboratorium dan pilot hingga produksi penuh.

Didirikan pada tahun 2010, ZY Machinery digerakkan oleh proses. Pengering Vakum FZG / YZG untuk dijual. Kami merancang solusi berdasarkan karakteristik material, target kapasitas, dan kondisi lokasi. Kami tidak sekadar memasok mesin—kami memberikan jalur proses yang dapat diterapkan dan rencana implementasi teknik untuk membantu pelanggan mencapai keseimbangan yang lebih baik antara konsistensi, efisiensi, keandalan, dan biaya.

Sertifikat Kehormatan

Berita

Granulasi Lapisan Cairan: Proses, Parameter, dan Panduan Peningkatan Skala untuk Farmasi
11 Sep, 2026
Granulasi lapisan fluida adalah jenis operasi unit yang terlihat sederhana pada diagram alir proses dan memerlukan waktu bertahun-tahun untuk dikuasai di lantai produksi. Udara didorong ke atas melalui pelat berlubang, mengangkat lapisan bubuk hingga partikel berperilaku seperti cairan mendidi...
BACA SELENGKAPNYA
Lapisan Film Tablet: Panduan Praktis Proses, Peralatan dan Seleksi
04 Sep, 2026
Ketika tablet baru mulai menunjukkan tekstur kulit jeruk pada permukaannya, tepi terkelupas setelah pelapisan, atau kilap yang tidak konsisten dari satu drum ke drum lainnya, penyebab utamanya jarang sekali disebabkan oleh polimer saja. Selama bertahun-tahun saya bekerja dengan produsen dosis ...
BACA SELENGKAPNYA
Sistem Penyampaian untuk Industri Farmasi: Jenis dan Panduan Seleksi
28 Aug, 2026
Pada sebagian besar lini sediaan padat oral, sumber terbesar paparan bubuk dan variabilitas batch-to-batch bukanlah granulator, pengering, atau mesin press tablet. Semuanya ada di antara keduanya: tipping drum, scooping terbuka, dan pengangkatan manual yang memindahkan material dari satu langk...
BACA SELENGKAPNYA